在很多企業(yè)流水線生產(chǎn)中，都會(huì)用到輸送帶進(jìn)行作業(yè)，所以在使用輸送帶過程中一定要做好相關(guān)維護(hù)工作，定期進(jìn)行檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。那么在使用過程中如何解決溝邊問題呢？當(dāng)輸送帶出現(xiàn)邊溝的問題時(shí)，我們應(yīng)該從根本上找原因，出現(xiàn)這種問題的原因主要有兩個(gè)，一是配方，二是工藝。

　　一、輸送帶配方問題

　　1、邊膠的配方，其流動(dòng)性欠佳，與貼膠及蓋膠不能達(dá)到共硫化;2、工藝;是指輸送帶帶坯成型工藝，帶坯側(cè)面不整齊，上邊膠工藝沒有按要求做，邊膠與帶坯之間有空隙，導(dǎo)致出現(xiàn)如上問題。

　　二、輸送帶硫化工藝

　　1、在硫化過程中，成槽寬度及壓縮比掌握(熟知并能運(yùn)用)不適宜也會(huì)出現(xiàn)邊部邊溝及邊膠脫空的現(xiàn)象。

　　三、輸送帶邊膠問題

　　1、邊膠沒有上好再加上壓縮比過小，缺料造成。

　　2、邊膠沒有上好后造成硅油滲入形成分離界面。